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Monobloque Rellenado Vacío Y Tapado De Tarros Ct60-E

El monobloque es utilizado para el rellenado con líquido de gobierno (vinagre, salmuera, aceite, almíbares etc.) de tarros anteriormente llenados con productos en trozos. (guindillas rellenas, verduras, setas etc.) y para su cierre con tapa de aluminio.

El monobloque de rellenado está construido enteramente con acero AISI 316, con materiales plásticos atóxicos y juntas de estanqueidad antiácido.

Montado sobre ruedas para agilizar su desplazamiento, necesita alimentación eléctrica y neumática.

Rellenadora Vacío a un cabezal con Líquido de Gobierno :

El ciclo de trabajo de la máquina se compone de dos fases principales: rellenado con líquido de gobierno (relleno) e cierre con tapas de aluminio tipo Twist Off.

La primera fase se realiza a través de un sistema que, gracias a la formación de una atmósfera a presión nula (vacío), garantiza el llenado perfecto de los intersticios entre las piezas de producto contenidas en el envase.

Esta operación se realiza mediante un cabezal de rellenado que baja encima del envase.

La segunda fase se realiza a través de un sistema que, gracias a una torsión neumática regulable, garantiza un perfecto cierre del envase con tapas de aluminio tipo Twist Off.

 

Rellenadora Semiautomática de un Cabezal con Sistema de Vacío :

El operador carga manualmente el bote bajo el cabezal de rellenado, con el mando de "start" el cabezal baja y pre-evacua el aire contenido en el bote creando una ligera depresión.

En este punto la máquina cierra el conducto de la bomba de vacío y abre el conducto relativo al líquido de gobierno que llenará el
tarro hasta la igualación de la depresión, desatascando el eventual líquido excedente, que se recogerá en un tanque conectado con el de abastecimiento.

Al final del ciclo el cabezal volverá a la posición inicial hasta el "start" del ciclo sucesivo.

El ajuste de la posición del cabezal de cierre, para adaptar la máquina a tarros con diámetros diferentes, es extremadamente sencillo y rápido.

  • Realizada con todas las partes en contacto de acero inoxidable AISI 316 y materiales plásticos atóxicos, juntas de estanqueidad antiácido.
  • Tanque de alimentación del producto a dosificar completo de nivel.
  • Tanque de acumulación de los rellenados de nivel, completo de nivel y descarga automática en el tanque de alimentación.
  • Bomba de vacío de anillo de agua con relativa regulación e indicador de vacío para la visualización.

 

Cerradora Semiautomática Neumática Completa de Cabezal de Cierre Universal

Este específico modelo ha sido proyectado y construido para el cierre de tarros de vidrio con tapas de tipo twist off.
Estación de tapado apta para un uso profesional, construida en acero inoxidable y partes en plástico idóneas para el uso en la industria alimentaria.

Ciclo de trabajo :

  1. El operador carga manualmente en el platillo el envase a tapar, el ciclo de trabajo se acciona apretando contemporáneamente los dos pulsadores de start a los lados de la máquina.

  2. Un presor con pistón neumático bloquea automáticamente el bote en su sede para evitar su rotación.

  3. La máquina se para automáticamente al final del ciclo de taponado, hasta el mando de start sucesivo.

 

El ajuste de la posición del cabezal de cierre, para adaptar la máquina a tarros con diámetros diferentes, es extremadamente sencillo y rápido.

La cerradora se suministra al cliente completa de cabezal de cierre universal, construido completamente en acero AISI 304 y plástico alimentario, apto para tapas con diámetro diferente sin necesidad de cambio de formato.

  • Cierre a rotación con motor neumático
  • Control de la presión (torsión) de cierre
  • Posicionamiento manual de las tapas encima del tarro
  • Idóneo para tarros con altura entre 70 y 150 mm.

En opción Cerradora con Sistema al Vacío formada por :

  • Campana descendiente
  • Contra-empujador antirotación del tarro con pistón neumático
  • Bomba de vacío de anillo de agua
  • Vacuómetro para la visualización del grado de vacío obtenido, colocado en la campana
  • Bastidor realizado enteramente con acero inoxidable electro-soldado
  • Cuadro elécrico de gestión
  • Máquina montada sobre ruedas con frenos de bloqueos
  • Conforme a las normas CE
  • Alimentación: neumática con aire comprimido 6 Bar de presión eléctrica 400 V Trifásica (R S T N), Tierra - 50 Hz
  • Potencia Instalada: 1.5 Kw
  • Peso: 200 Kg
  • Dimensiones mm.: 1900 x 650 x 2400h.
  • Diámetro envase : 65 - 115 mm
  • Producción horaria: indicativamente 300/400 piezas*

n.b.* según el formato, la cantidad de líquido de gobierno y la manualidad del operador

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